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自主可控加速突圍,“卷”起來的工業(yè)母機(jī)

2023/06/21     信息來源:中國工業(yè)新聞

  無論是神舟飛天、蛟龍入海,還是國產(chǎn)大飛機(jī)C919的成功商飛,以航空裝備、海洋工程裝備制造為代表的中國高端制造業(yè)發(fā)展勢頭迅猛,離不開有著“工業(yè)母機(jī)”之稱的數(shù)控機(jī)床。近年來,在國家和地方產(chǎn)業(yè)政策支持、新技術(shù)革命推動(dòng)以及市場需求牽引等綜合作用下,我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)步入加速成長期。

 

  今年4月,第十八屆中國國際機(jī)床展覽會以參展總?cè)舜巍⒖側(cè)藬?shù)、觀眾人數(shù)三大指標(biāo)創(chuàng)下歷史新高的空前盛況落幕后,第三屆工業(yè)母機(jī)高質(zhì)量發(fā)展論壇在浙江溫嶺成功召開,眾多重磅新品發(fā)布接踵而至,一向自帶流量和關(guān)注度的機(jī)床行業(yè),在精度、智能化程度上紛紛“內(nèi)卷”起來。不僅如此,“十四五”期間,我國部分省份還提出,要依托本區(qū)域優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)研發(fā)相關(guān)技術(shù)、重點(diǎn)發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床、提升關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的數(shù)控化率、打造數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)集群等。

 

  工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長辛國斌表示,工業(yè)母機(jī)是“制器之器”和“自強(qiáng)之基”,是關(guān)系國家戰(zhàn)略安全和發(fā)展大局的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。近年來,工業(yè)和信息化部以重大項(xiàng)目為抓手,開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,提升了產(chǎn)業(yè)總體技術(shù)水平,建立了較為完整的產(chǎn)業(yè)體系,培育了一批優(yōu)質(zhì)企業(yè),保障了重點(diǎn)領(lǐng)域裝備需求。辛國斌強(qiáng)調(diào),工業(yè)和信息化部將堅(jiān)持“需求導(dǎo)向、場景牽引、中試驗(yàn)證、串珠成鏈”,著力提升自主創(chuàng)新能力,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級,加強(qiáng)市場應(yīng)用推廣,培育完整產(chǎn)業(yè)生態(tài),推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

 

  “機(jī)床裝備的未來應(yīng)以智能制造為主攻方向,堅(jiān)持兩條腿走路。”中國工程院院士周濟(jì)進(jìn)一步解釋道,一方面對標(biāo)追趕,另一方面創(chuàng)新超越。通過實(shí)施機(jī)床產(chǎn)品高端化、機(jī)床產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、機(jī)床制造能力數(shù)字化轉(zhuǎn)型、機(jī)床企業(yè)培育壯大、機(jī)床工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)五大工程,實(shí)現(xiàn)鞏固經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床優(yōu)勢、占領(lǐng)主戰(zhàn)型數(shù)控機(jī)床市場、走在高檔型數(shù)控機(jī)床前列三大戰(zhàn)略目標(biāo)。

 

高端攻難提升突圍“硬實(shí)力”

 

  04專項(xiàng)(高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng))啟動(dòng)以來,強(qiáng)調(diào)狠抓“三個(gè)結(jié)合”(用戶與機(jī)床企業(yè)的結(jié)合、主機(jī)與系統(tǒng)部件企業(yè)的結(jié)合、制造企業(yè)與研究機(jī)構(gòu)的結(jié)合),重塑了中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài),我國一批機(jī)床企業(yè)得到了長足成長,國家對數(shù)控機(jī)床行業(yè)的支持政策也經(jīng)歷了從“改進(jìn)機(jī)床質(zhì)量”到“重視數(shù)控機(jī)床”再到“大力發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床”的變化。

 

  “當(dāng)前,國產(chǎn)中檔機(jī)床內(nèi)耗仍然嚴(yán)重。”中國工程院院士、西安交通大學(xué)教授盧秉恒指出,下一步,要向“專精特新”方向發(fā)展,在整機(jī)上要攻難題,向高端推;在中端,要提升品質(zhì)、性能、用戶針對性,企業(yè)要有自己的專攻、特色,形成良好的競爭生態(tài)。

 

  “如今還有很多機(jī)床企業(yè)家沾沾自喜于機(jī)床‘性能價(jià)格比好’,這在以前是行得通的,可現(xiàn)在市場經(jīng)濟(jì)走向成熟,其基本規(guī)律是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),也就是‘我的機(jī)床賣得貴還賣得掉’,這才是核心競爭力。”中國工程院院士、浙江大學(xué)求是特聘教授譚建榮也直擊行業(yè)痛點(diǎn)并坦言,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)附加值低,關(guān)鍵是產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)能力普遍偏低,多數(shù)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)設(shè)計(jì)能力弱于制造能力。“要提升數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)制造質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù),推動(dòng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、擬人化、綠色化發(fā)展。”

 

  不難發(fā)現(xiàn),高端攻難、自主可控、基礎(chǔ)創(chuàng)新一直是機(jī)床行業(yè)加速突圍道路上的高頻詞。機(jī)床行業(yè)市場總量有限、產(chǎn)品技術(shù)細(xì)分、應(yīng)用場景多樣、制造和用戶分散且充分競爭、產(chǎn)業(yè)缺少顛覆性技術(shù)或跨代發(fā)展的機(jī)會,制訂產(chǎn)業(yè)政策、推進(jìn)重大項(xiàng)目實(shí)施時(shí)需充分考慮其產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)與發(fā)展規(guī)律。如何創(chuàng)造高端機(jī)床市場穩(wěn)定預(yù)期的政策環(huán)境,抓住高端需求解決創(chuàng)新源頭?不僅是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控的必然要求,也是建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵一環(huán)。

 

  “為投入中高端產(chǎn)品研發(fā)的機(jī)床企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的市場預(yù)期,必要時(shí)可根據(jù)市場形勢、產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)出臺強(qiáng)有力、非常規(guī)的應(yīng)用配套政策。”中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長羅俊杰建議,要完善創(chuàng)新體系,實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)技術(shù)突破,加強(qiáng)研發(fā)端、制造端和用戶端的結(jié)合,加大應(yīng)用場景打造與維護(hù)的資源投入;加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量工作,推進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)升級;利用大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù),建立關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)、產(chǎn)品信息系統(tǒng),加強(qiáng)監(jiān)測、分析和預(yù)警;跟蹤信息技術(shù)發(fā)展,全力推進(jìn)機(jī)床行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè);加強(qiáng)企業(yè)間的合作和聯(lián)盟,提高機(jī)床行業(yè)集中度。

 

集群聚力打造發(fā)展“排頭兵”

 

  高端數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,離不開企業(yè)自身創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)的“硬實(shí)力”,更離不開產(chǎn)業(yè)集群所帶來的技術(shù)交流與合作、規(guī)模和協(xié)同效應(yīng)、市場資源共享等多項(xiàng)優(yōu)勢。對機(jī)床行業(yè)而言,產(chǎn)業(yè)集群并非新鮮概念,但是行業(yè)發(fā)展到今天,產(chǎn)業(yè)集群的內(nèi)涵也在不斷豐富,代表著較高的產(chǎn)業(yè)集聚度和配套能力,并可以提供更完整的產(chǎn)業(yè)鏈和服務(wù)鏈。

 

  作為國內(nèi)重要的機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),第三屆工業(yè)母機(jī)高質(zhì)量發(fā)展論壇的舉辦地——浙江溫嶺機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)起步于上世紀(jì)七八十年代,40余年來經(jīng)過了從生產(chǎn)簡易型通用車床向經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床和高端數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)變,逐步形成了以數(shù)控機(jī)床、專用機(jī)床、工量刃具為主的產(chǎn)業(yè)格局,以及集制造、銷售、研發(fā)為一體的產(chǎn)業(yè)體系。不僅涌現(xiàn)出北平機(jī)床、東部數(shù)控、大眾精機(jī)、深澳機(jī)床等一批數(shù)控機(jī)床整機(jī)企業(yè),還引培了華中數(shù)控、三和數(shù)控等一批機(jī)床關(guān)鍵零部件骨干企業(yè)。目前,溫嶺機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)集群有各類企業(yè)1200多家,產(chǎn)值規(guī)模超300億元,構(gòu)建了“整機(jī)、功能部件、工量刃具”的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

 

  “我們和國際品牌的差距,一個(gè)是數(shù)控系統(tǒng),一個(gè)就是磨削工藝軟件。”北平機(jī)床(浙江)股份有限公司董事長虞榮華說,必須補(bǔ)齊這些短板,不能被“卡脖子”。這個(gè)想法在北平機(jī)床牽頭組織技術(shù)攻關(guān)聯(lián)合體承接了工業(yè)母機(jī)重大短板裝備專項(xiàng)后,變得更加堅(jiān)定。如今,公司整機(jī)核心零部件的自主化率已達(dá)90%以上。近年來,每年投入產(chǎn)值的8%用于新產(chǎn)品研發(fā),已成為北平機(jī)床的一個(gè)慣例。這些布局,劍指“核心技術(shù)可控”。

 

  此外,在企業(yè)聯(lián)合體的助力下,浙江省高檔數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心于今年2月落戶溫嶺,目標(biāo)也在于此,將聚力突破數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域一批“卡脖子”技術(shù),并促進(jìn)重大基礎(chǔ)研究成果產(chǎn)業(yè)化,帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)融通創(chuàng)新,支撐創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)。

 

前瞻布局構(gòu)筑創(chuàng)新“生態(tài)圈”

 

  數(shù)控系統(tǒng)和功能部件是我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化升級的核心,目前依然缺少高水平的研發(fā)機(jī)構(gòu)和制造企業(yè),且該領(lǐng)域國外競爭對手更為強(qiáng)大,技術(shù)、市場門檻較主機(jī)更高。因此,高端數(shù)控機(jī)床也需要依據(jù)“需求牽引、以用促研、協(xié)同創(chuàng)新”的原則與機(jī)制,動(dòng)態(tài)跟蹤重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域需求變化,以重點(diǎn)突破打基礎(chǔ),以產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用驗(yàn)證為考核,不斷圍繞數(shù)控系統(tǒng)、功能部件等關(guān)鍵核心技術(shù)加大支持力度,促進(jìn)產(chǎn)品迭代升級和成果轉(zhuǎn)化,充分發(fā)揮已投入運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)大腦、機(jī)床供需對接平臺的作用,合力突圍打造創(chuàng)新生態(tài)。

 

  “發(fā)達(dá)國家企業(yè)已經(jīng)形成的市場生態(tài)圈和品牌效應(yīng),一直是國產(chǎn)機(jī)床行業(yè)解不開、攻不破的結(jié)。”武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅表示,國產(chǎn)機(jī)床和國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,經(jīng)歷了技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主開發(fā)的艱難歷程。雖奮起直追,國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)仍缺乏大量應(yīng)用驗(yàn)證、技術(shù)迭代的機(jī)會,在研發(fā)投入和技術(shù)成熟度等方面存在較大差距;雖解決了“可用”的問題,還沒有根本解決“好用、耐用、易用”的問題。

 

  當(dāng)前,越來越多數(shù)控企業(yè)正在與上游芯片企業(yè)、中游數(shù)控裝置/伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)企業(yè)、下游機(jī)床制造企業(yè)深度融合、聯(lián)合攻關(guān),促進(jìn)形成整機(jī)(系統(tǒng))和基礎(chǔ)產(chǎn)品互動(dòng)發(fā)展、上中下游互融共生的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新“生態(tài)圈”。陳吉紅介紹,今年4月,華中數(shù)控正式發(fā)布全新高端五軸數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包,將五軸加工技術(shù)與數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)全面融合,在高品質(zhì)五軸加工、在機(jī)測量、遠(yuǎn)程運(yùn)維等11項(xiàng)關(guān)鍵功能上達(dá)到國際先進(jìn)五軸數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)。

 

  “科德數(shù)控已經(jīng)建立起的全產(chǎn)業(yè)鏈、全人才鏈、全技術(shù)鏈發(fā)展模式,能夠推動(dòng)公司自身產(chǎn)品技術(shù)不斷迭代提升,為公司產(chǎn)品對標(biāo)國際先進(jìn)產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”科德數(shù)控股份有限公司總經(jīng)理陳虎表示,公司自主研制的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件多項(xiàng)屬國內(nèi)首臺套,2015年至今已向中國航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)下屬多家航空發(fā)動(dòng)機(jī)主力單位合計(jì)提供了近百臺五軸數(shù)控機(jī)床;向廣西玉柴提供了4種類型、12臺臥式加工中心,組建了國內(nèi)首條國Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋全自動(dòng)生產(chǎn)線,完成了三百余個(gè)零件的加工驗(yàn)證及工藝節(jié)拍優(yōu)化等等。(霍悅)

 

 

 

編輯:汪黃任

 

責(zé)編:張永杰

 

審核:王棕寶

 

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