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中國工業(yè)報記者 余娜
持續(xù)深化在華戰(zhàn)略布局，日立能源西安現(xiàn)代化綠色工廠進(jìn)一步擴(kuò)容升級。
6月9日，日立能源在陜西省西咸新區(qū)舉辦全新電能質(zhì)量產(chǎn)品制造基地揭幕慶典。作為在西安投建的全新工廠，此舉意味著已經(jīng)落戶西安23年的日立能源，即將進(jìn)一步擴(kuò)大和豐富現(xiàn)有的電容器產(chǎn)品線。
“西安工廠為輸電工程提供了非常重要的組件。此次在華投建的全新電能質(zhì)量產(chǎn)品制造基地，是對西安工廠的全面升級，將生產(chǎn)更多產(chǎn)品，進(jìn)一步擴(kuò)大電容器產(chǎn)能。其未來不僅僅支持中國市場，還將支持全球客戶和全球工廠。”在揭幕慶典前的媒體群訪環(huán)節(jié)，日立能源全球首席執(zhí)行官方秦（Claudio Facchin）接受包括中國工業(yè)報記者采訪時表示。
干式電容器產(chǎn)能有望增兩倍
成立于2000年的西安日立能源電力電容器有限公司（以下簡稱“西安日立能源”），是日立能源（Hitachi Energy）在中國設(shè)立的唯一一家電容器生產(chǎn)基地和電能質(zhì)量治理中心。
20余年來，公司參與了國內(nèi)外30多個特高壓和超高壓交、直流輸電工程，助力實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、高效輸送可再生能源；同時為工業(yè)、交通和基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域用戶提供定制化的電能質(zhì)量解決方案。作為日立能源全球電能質(zhì)量產(chǎn)品供應(yīng)鏈的重要生產(chǎn)基地，該公司產(chǎn)品已出口至歐洲、美洲、大洋洲、非洲及東南亞和中東地區(qū)。2023年4月，日立能源電能質(zhì)量產(chǎn)品基地遷入新址。
據(jù)日立能源全球執(zhí)行副總裁、大中華區(qū)總裁張金泉介紹，西安日立能源工廠是2000年響應(yīng)中國西部大開發(fā)的號召成立。一開始引進(jìn)的是油浸式電容器。2019年，公司引進(jìn)日立能源在華首條干式電容器產(chǎn)線。參與建設(shè)了世界首條±1100千伏昌吉-古泉特高壓直流輸電工程，全球首個柔性直流電網(wǎng)-張北柔性直流工程，白鶴灘-江蘇特高壓輸電工程等。
“西安工廠主要產(chǎn)品包括兩個部分，一是生產(chǎn)核心零部件，即油浸式電容器、干式電容器，二是電能質(zhì)量解決方案。西安工廠除了供給中國市場，核心零部件還供給到全球其他兄弟廠，在全球的電能質(zhì)量治理中發(fā)揮著較大作用。”張金泉表示。
據(jù)其介紹，油浸式電容器和干式電容器是兩種完全不同的應(yīng)用，但他們并不沖突。干式電容器目前主要用在柔性直流項(xiàng)目中。作為電壓源變換的關(guān)鍵部件，干式直流電容器主要應(yīng)用于高壓直流輸電HVDC、STATCOM（靜止無功補(bǔ)償）、牽引機(jī)車、電機(jī)驅(qū)動等應(yīng)用場景。
通過全面提升油浸式電容器產(chǎn)線的自動化水平，西安日立能源正逐步提高這一產(chǎn)線的生產(chǎn)效率及產(chǎn)能。與此同時，通過投資擴(kuò)容的方式，有望將干式直流電容器產(chǎn)線的產(chǎn)能增加近兩倍。
“目前，我們的產(chǎn)品70%都是油浸式電容器，但由于干式電容器非常旺盛的市場需求，2023年，油浸式電容器和干式電容器的產(chǎn)量占比將呈現(xiàn)一個明顯的變化。”張金泉透露。
值得一提的是，此次揭幕的全新電能質(zhì)量產(chǎn)品制造基地，還設(shè)立了日立能源全球最大的電容器噪音實(shí)驗(yàn)室和TUV國際認(rèn)證型式試驗(yàn)室，將為產(chǎn)品的研發(fā)和性能測試提供可靠保證。
打造先進(jìn)綠色數(shù)字化工廠
卷制、壓裝、焊蓋、真空、封口、試驗(yàn)、下線……6月9日，在西安日立能源全新電能質(zhì)量產(chǎn)品制造基地，一臺臺電容器正在緊張有序的生產(chǎn)加工。
“數(shù)字化生產(chǎn)監(jiān)控平臺”可實(shí)時采集產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)并顯示當(dāng)天和當(dāng)周實(shí)際產(chǎn)量，截至當(dāng)日11時01分，當(dāng)周實(shí)時達(dá)成率為99.1%；自建廠以來，西安日立能源電容器累計生產(chǎn)超過116萬臺。2023年4月，訂單交付率達(dá)98%左右。
西安日立能源的工作人員向中國工業(yè)報記者介紹，“數(shù)字化生產(chǎn)監(jiān)控平臺”可實(shí)時展現(xiàn)工廠生產(chǎn)情況、產(chǎn)線狀態(tài)、各工序之間的在制品庫存等信息，所有數(shù)據(jù)都采自公司的MES生產(chǎn)制造系統(tǒng)，結(jié)合精益六西格瑪理念開發(fā)的監(jiān)控平臺，將進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。此外，公司還在部署其他的數(shù)字化功能，力爭打造出一個綠色數(shù)字化工廠。
據(jù)悉，在電容器的生產(chǎn)過程中，每一套產(chǎn)品從第一道工序就被賦予了一個“身份證”，MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)會將每臺產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)人員、生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設(shè)備等信息實(shí)時存儲在系統(tǒng)中。“數(shù)字化生產(chǎn)監(jiān)控平臺”則根據(jù)管理需求每3-5分鐘自動更新一次監(jiān)控數(shù)據(jù)信息。
西安日立能源全新電能質(zhì)量產(chǎn)品制造基地全面引入了綠色制造理念。在園區(qū)設(shè)計加裝的光伏太陽能設(shè)備，年發(fā)電量可達(dá)近300萬度，年均碳排放可減少近2600噸，相當(dāng)于約870輛乘用車的碳排放量；同時，基地通過采取安裝環(huán)保設(shè)備、改進(jìn)工藝流程以及提升原材料技術(shù)等多方面舉措，大幅降低了碳足跡，有望打造成為先進(jìn)綠色工廠的典范。
“日立能源在西咸新區(qū)投建的現(xiàn)代化綠色制造基地，將以更自動化的運(yùn)營方式、更智能化的管理手段，以及更規(guī)模化的生產(chǎn)布局，進(jìn)一步推動電力電容器和電能質(zhì)量技術(shù)的快速發(fā)展與創(chuàng)新。”張金泉表示。
另據(jù)方秦透露，加入日立集團(tuán)之后，日立能源正在迎接更多發(fā)展機(jī)遇。數(shù)字化解決方案，貫穿整個電力價值鏈的電力電子，以及可持續(xù)的產(chǎn)品和解決方案，正成為日立能源目前重要的研發(fā)和創(chuàng)新方向。“日立能源未來的愿景是助力更多產(chǎn)品，更多項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)更加綠色、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型。”方秦說。
從ABB電網(wǎng)剝離而來的日立能源，正持續(xù)植根中國市場。2018年12月，ABB將旗下的電網(wǎng)業(yè)務(wù)出售給日立集團(tuán)。2021年10月，公司全球總部更名為“日立能源”；今年4月，公司中國區(qū)總部正式啟用日立能源全新品牌。按照規(guī)劃，今年6月底前日立能源將完成所有在華下屬企業(yè)的更名工作。日立能源2030年戰(zhàn)略規(guī)劃顯示，公司下一個重要目標(biāo)是加固其在電網(wǎng)的核心產(chǎn)品、發(fā)展數(shù)字化解決方案及服務(wù)，以及加強(qiáng)合作伙伴關(guān)系，來共同面對能源轉(zhuǎn)型帶來的新挑戰(zhàn)、新機(jī)遇。
編輯：李芊諾
責(zé)編：張永杰
審核：王棕寶
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